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超微氣流粉碎機突破傳統工藝,實現節約環保!

簡便簡便、高效超微粉碎機主機及對軸承的分級管理流動軸承企業均采用油脂潤滑,采用2號專用脂,度265-295,軸承2000小時換脂時間,潤滑脂的充填量爲軸承空隙的1/2上測或3/4下測切不能因爲過多地填充或潤滑脂而造成中國軸承工作溫度要求過高、螺旋給料器換脂期爲4000小時,添加普通鈣基潤滑脂。

 


超細粉磨生産中,軸承溫升要經常檢查,超微氣流粉碎機采用空氣分離、重壓研磨、剪切形式,實現了幹物料超微粉碎的設備。該設備包括圓柱粉碎室、研磨輪、研磨機、風機、材料采集系統等。氣磨機利用高速氣流實現了物料的超微粉碎。溫度高于50℃時,應停機檢查,查明原因,排除故障。

 

氣流粉碎機可以分为盘式粉碎机和椭圆形氣流粉碎機,新型机器运转时,传动带易拉伸。要注意对皮带的松紧程度进行适当的调整,确保其使用寿命。定期检查、更换破损零件,以保证产品质量,保证生产。叶片、衬板要经常检查磨损情况,如磨损,产量下降,晶粒度增大,发现磨损后更换。


它改變了傳統加工方法、提高食品質量、降低生産成本的超微粉碎技術,可對食品加工過程和加工過程産生革命性的影響。例如生産速溶茶,傳統的方法是將茶葉中的有效成分提取出來,再進行濃縮、幹燥,制成粉末狀的速溶茶。目前利用超微粉碎,只需一步就可獲得粉茶産品,這不僅大大簡化了生産工藝,而且大大降低了生産成本。

 

另外,豆粉生産中,傳統的加工方法是先用黃豆泡,然後粉碎、去皮、細磨脫水、幹燥,如采用幹式超微粉碎技術,大豆無須加水浸泡,即可直接粉碎,超微得到豆粉産品。通過這種方式,既保留了豆皮的營養,又節省了能源,由于傳統方法在前加水,後脫水幹燥,浪費大量能源。

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